绕线机模块化的基本原理是将绕线机主体、控制系统和外部装备部件，全部按功用和结构分解为一些基本单元模块，然后按客户的需求进行组合装备后售出，以满意不同的市场需求。工业设备的模块化规划，其思维和实践已有多年的前史。在日常生活中，也能够看到许多模块化工业及民用产品的广泛应用。20世纪50年代，一些欧美国家的专家学者开始提出“产品的模块化规划”概念，这才真实把产品模块化提升到学术的高度来进行研究。

　　应用于数控绕线机上的模块化规划，其主要思维是把一组一起具有相同或类似功用的部件为同一模块，装备相同的接口与安装方法，与具有不同性能或用途的模块相互组合，生成最终产品。有时候乃至不同结构特征的部件，只需具有相同功用，且满意互换条件，亦能归类为同一模块。

　　根植于数控绕线机的模块化规划，基于模块的思维，将一般绕线机规划使命转化为模块化产品计划，计划包括两个方面的内容：一是依据客户新的要求进行功用分析，在一组模块内创立符合特征的新模块，即模块创立；二是依据规划要求将一组已存在的特定模块组合成模块化产品计划，即模块综合。

　　绕线机的模块化规划，是在对某系列产品必定范围内的不同功用或不同性能、不同规格的产品进行功用分析的基础上，区分并规划出一系列功用模块，通过模块的选择和组合，构成不同的产品，满意客户对绕线机的不同需求。

　　针对绕线机成品，能够将模块化规划概括为：依据用户的要求，在功用分析的基础上，设讨出具有性能(或用途)、结构各异，而功用相同的一系列能够互换的功用单元，以及一些专用、独立部件，然后将其组配成单绕线机或柔性加工单元(或系统)等。

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